Laserskæring af metalpladefremstilling

Produktdetaljer

 Introduktion

Laserskæring kan opdeles i fire kategorier: laserfordampningsskæring, lasersmelteskæring, laseroxygenskæring og laserridsning og kontrolleret brud.

1) Laserfordampningsskæring

En laserstråle med høj energitæthed bruges til at opvarme emnet, så temperaturen stiger hurtigt og når materialets kogepunkt på meget kort tid, hvorefter materialet begynder at fordampe og danne damp. Disse dampe udstødes med høj hastighed, og samtidig med at dampene udstødes, dannes der snit i materialet. Det bruges mest til at skære ekstremt tynde metalmaterialer og ikke-metalliske materialer (såsom papir, stof, træ, plastik og gummi osv.).

2) Lasersmelteskæring

Ved lasersmeltning og -skæring smeltes metalmaterialet ved laseropvarmning, og derefter sprøjtes ikke-oxiderende gas (Ar, He, N osv.) gennem en dyse koaksial med strålen, og det flydende metal udledes ved hjælp af gassens stærke tryk for at danne et snit. Det bruges hovedsageligt til skæring af materialer, der ikke let oxideres, eller aktive metaller, såsom rustfrit stål, titanium, aluminium og deres legeringer.

3) Laser oxygenskæring

Laseroxygenskæring bruger en laser som forvarmningsvarmekilde og en aktiv gas såsom oxygen som skæregas. På den ene side interagerer den blæste gas med skæremetallet for at producere en oxidationsreaktion, der frigiver en stor mængde oxidationsvarme; på den anden side blæses det smeltede oxid og smelten ud af reaktionszonen for at danne et snit i metallet. Det bruges hovedsageligt til letoxiderende metalmaterialer såsom kulstofstål, titaniumstål og varmebehandlet stål.

4) Laserrissenning og kontrolleret brud

Laserribning bruger en laser med høj energitæthed til at scanne overfladen af ​​et sprødt materiale, så materialet opvarmes og fordampes i en lille rille, og derefter påføres et bestemt tryk, og det sprøde materiale vil revne langs den lille rille. Kontrolleret brud er brugen af ​​den stejle temperaturfordeling, der produceres ved laserrillning, til at generere lokaliseret termisk spænding i det sprøde materiale, hvilket får materialet til at brække langs den lille rille.

*Mere Laserskæring af metalpladefremstilling Dele til reference

HC-fordel

Produktresuméet:

• Højpræcisionssnit: Vores avancerede skæreteknologi anvender topmoderne udstyr og sofistikeret software til at udføre snit med uovertruffen præcision. Dette sikrer, at hver del opfylder de mest krævende dimensionskrav, hvilket muliggør problemfri integration i komplekse samlinger.
• Glatte kanter: Gennem en kombination af optimerede skæreparametre og specialiserede efterbehandlingsprocesser opnår vi fejlfrit glatte kanter på alle vores produkter. Dette forbedrer ikke kun den æstetiske appel, men eliminerer også potentielle sikkerhedsrisici og forbedrer funktionaliteten.
• Minimalt materialespild: Ved at anvende intelligente nestingalgoritmer og effektive skærestrategier maksimerer vi udnyttelsen af ​​råmaterialer. Ved at minimere spild og restmaterialer reducerer vi omkostninger og bidrager til mere bæredygtige produktionspraksisser.
• Evne til indviklede designs: Med vores banebrydende maskiner og dygtige teknikere kan vi bringe selv de mest komplekse og detaljerede designs til live. Uanset om det er udførlige geometriske mønstre eller fine detaljerede graveringer, leverer vi præcision og kvalitet hver gang.
• Konsistens på tværs af store produktionsserier: Vores automatiserede produktionssystemer kombineret med strenge kvalitetskontrolforanstaltninger garanterer ensartet kvalitet på tværs af omfattende produktionsserier. Hver del, uanset ordrestørrelse, overholder de samme høje standardspecifikationer.

Produktions proces:

1. Gennemgang og optimering af CAD-filer
2. Materialevalg og -forberedelse
3. Laserskæring
4. Kvalitetskontrol
5. Efterbehandling (hvis nødvendigt)
6. Emballage og forsendelse

Applikationer:

Vores Laserskæring af metalpladefremstilling tjenester henvender sig til forskellige brancher, herunder:
- Bilkomponenter
- Luftfartsdele
- Elektroniske kabinetter
- VVS-anlæg
- Skiltning og displays
- Industrielle maskiner

Leveringsbetingelser​​​​​​​

​​​​​​​​​​​​​​

Ofte Stillede Spørgsmål

Q1: Vil min tegning være sikker, når du har fået den?

A1: Ja, vi lægger stor vægt på at beskytte vores kunders tegningers privatliv, og vi kan underskrive NDA'en før

 du sender tegningerne.

Q2: Hvad er din pakkemetode?

A2: Normalt pakker vi varer i henhold til kundernes krav. Til reference: indpakningspapir, karton

 kasse, trækasse, palle.